Каковы требования к конфигурации станка для лазерной резки

Каковы требования к конфигурации станка для лазерной резки?
Обработка и применение станка для лазерной резки имеет преимущества при обработке стального листа большой толщины. Однако с увеличением толщины перфорации пламени требования к температуре и окружающей среде для оборудования будут более строгими. В настоящее время толщина резки станка для лазерной резки превышает 1000 мм. Как добиться такой удивительной толщины резки, ключ заключается в конфигурации и сочетании режущего газа.
Обработка машины для лазерной резки включает в себя различные типы газовых смесей для повышения качества и эффективности резки, аналогичная комбинация газов для резки при соответствующей настройке параметров также отличается в существующем домашнем основном оборудовании для лазерной резки с использованием предварительно заданного параметра на ранней стадии. Параметры резки, связанные с вводом персонала, включая время предварительного нагрева, скорость резки, высоту резака и другие параметры, действительно подходят для обработки этого материала? Следующие Xiaobian хочу поговорить о наших взглядах на этот вопрос.
Чтобы разрезать ключ управления пламенем пистолета на источнике газа, сцена с наибольшим количеством кислорода для кислорода в трубопроводе, чистота и давление кислорода обычно могут соответствовать требованиям использования, но газ для баллонного газа, 30-килограммовый баллон с газом, по шкале 5 поток машины 5, время использования около 2 часов, средний должен заменить источник газа, это вызовет колебание давления газа, непосредственно повлияет на поток газа, вызовет ненормальную резку каждого процесса использования газа в бутылке в начале и конце бутилированного Давление газа сильно колеблется. Сцена с подогревом теплой воды - хороший способ обеспечить стабильность источника газа.
Станок для лазерной резки при одновременном использовании горения газа для высокотемпературного режущего материала, чтобы обеспечить эффект качества резки, обычно для режущего газа предъявляются качественные и количественные требования, включая чистоту режущего газа, давление и соотношение и т. Д. , при фактической работе станка для лазерной резки необходимо обращать внимание на многое, помимо основной скорости резки, толщина резки имеет высоту резки, также необходимо обращать внимание на режущий газ. Чтобы обеспечить целостность текущего оборудования, обычно следует основываться на рабочих процедурах, регулярно проверять герметичность труб и соединений, подшипников, отверстий под штифты и других мест заправки смазкой, очищать форсунку, трубу охлаждающей воды, выполнять некоторые ежедневные процессуальные работы, чтобы обеспечить нормальную работу.
Это особые требования к конфигурации станка для лазерной резки волокна, мы не должны игнорировать использование станка для лазерной резки.