При прецизионной обработке деталей на токарных станках с ЧПУ требования к режущему инструменту следующие:
При прецизионной обработке деталей режущий инструмент во многом определяет качество изделия и производительность. Хотя принцип резания при токарной обработке с ЧПУ по существу такой же, как и на обычных токарных станках, из-за требований к характеристикам обработки с ЧПУ при выборе режущего инструмента необходима специальная обработка формы режущей кромки, особенно при учете геометрических параметров обрабатываемых деталей. обработанный. Это необходимо для удовлетворения требований токарной обработки с ЧПУ и полного использования преимуществ токарного станка с ЧПУ. Nanjing Moreon Machinery специализируется на прецизионной обработке деталей и имеет возможность предоставлять клиентам полный спектр услуг, включая решения, выбор материалов, внедрение процессов и полные данные испытаний.
При выполнении механической обработки важно обращать внимание на требования токарных станков с ЧПУ к режущему инструменту. Каковы эти требования?
Высокая прочность. Чтобы обеспечить большую глубину резания и быструю подачу при черновой обработке или обработке деталей из материалов высокой твердости, режущий инструмент должен обладать высокой прочностью. Инструменты с длинным хвостовиком (например, токарные инструменты для глубоких отверстий) также должны иметь лучшую виброустойчивость.
Высокая точность. Чтобы удовлетворить требования высокой точности и автоматической смены инструмента при обработке на станках с ЧПУ, как режущий инструмент, так и его держатель инструмента должны иметь высокую точность.
Высокие скорости резания и подачи. Чтобы повысить эффективность производства и удовлетворить требования некоторых специальных процессов обработки, режущий инструмент должен обеспечивать высокую скорость резания. Например, когда токарный инструмент из поликристаллического алмазного композита используется для обработки композитных материалов из стекла или углеродного волокна, скорость резания может достигать 100 м/мин или выше.
Высокая надежность. Чтобы гарантировать, что на обработку прецизионных деталей не влияют повреждения или потенциальные дефекты, кроме самого инструмента, инструмент и его комбинированные принадлежности должны иметь хорошую надежность и высокую адаптируемость.
Длительный срок службы. Непрерывный износ режущего инструмента в процессе резки приведет к изменению размеров обработки. По мере износа инструмента режущая кромка (или кончик) затупляется, что увеличивает сопротивление резанию и значительно снижает точность поверхности обрабатываемой детали. Это ускорит износ инструмента и создаст порочный круг.
Хорошая производительность резки и удаления стружки. Способность эффективно ломать и удалять стружку имеет большое значение для обеспечения бесперебойной и безопасной работы токарного станка с ЧПУ.
Следовательно, режущие инструменты, используемые при прецизионной обработке деталей, будь то черновая, чистовая или специальная обработка, должны иметь более длительный срок службы, чем те, которые используются на обычных токарных станках. Это значительно снижает частоту замены инструмента или шлифовки и настройки инструмента, обеспечивая качество обработки деталей и повышая эффективность производства. Инструменты с длительным сроком службы могут выполнять как минимум 1-2 смен обработки.
Nanjing Moreon Machinery специализируется на производстве прецизионных металлических и неметаллических узлов. Объем обработки включает, помимо прочего, высокоточные медицинские инструменты для диагностики in vitro, роботов, интеллектуальное оборудование, аналитические инструменты, оптические инструменты, оборудование 5G, нефтяное оборудование, новое энергетическое оборудование и т. д. Они имеют богатый опыт обработки в области нестандартных структурных деталей, аксессуары для прецизионных инструментов для диагностики in vitro, высокоточные валы и аналитическое приборное оборудование.
