Правильное использование охлаждающих жидкостей при прецизионной механической обработке деталей
В области прецизионной механической обработки деталей правильное использование охлаждающих жидкостей является ключевым фактором обеспечения точности обработки, продления срока службы инструмента и улучшения качества поверхности деталей. Постоянное совершенствование процессов обработки предъявляет все более высокие требования к рациональному использованию охлаждающих жидкостей.
I. Точный выбор подходящих охлаждающих жидкостей
На основе обрабатываемых материалов
Различные металлические материалы предъявляют разные требования к охлаждающим жидкостям во время обработки. Например, при обработке алюминиевых сплавов, которые относительно мягкие и склонны к налипанию инструмента, рекомендуется использовать охлаждающие жидкости эмульсионного типа. Эти охлаждающие жидкости обеспечивают превосходную смазывающую способность, эффективно уменьшая трение между инструментом и заготовкой, снижая силы резания и предотвращая прилипание алюминиевой стружки к инструменту. Это обеспечивает гладкость обрабатываемой поверхности. Напротив, при обработке легированной стали, которая имеет высокую твердость и вызывает высокие температуры резания, требуются охлаждающие жидкости с превосходными характеристиками охлаждения. В данном случае более подходят охлаждающие жидкости типа водного раствора-, так как они позволяют быстро отводить большое количество тепла, предотвращая деформацию заготовки из-за перегрева и тем самым сохраняя точность обработки.
Определяется процессами обработки
Различные процессы обработки, такие как точение, фрезерование и сверление, уделяют разное внимание требованиям к охлаждающей жидкости. Во время токарной обработки относительное движение между инструментом и заготовкой относительно равномерное, поэтому основное внимание уделяется охлаждающим и смазывающим свойствам СОЖ. Предпочтительны полусинтетические охлаждающие жидкости, сочетающие в себе хорошие охлаждающие и смазывающие свойства. При фрезеровании высокая-скорость вращения инструмента создает значительные ударные силы, а зона резания постоянно меняется. Поэтому необходимы охлаждающие жидкости с высокой ударопрочностью и очищающими свойствами. Полностью синтетические охлаждающие жидкости могут лучше соответствовать этому требованию, поскольку они могут быстро смывать стружку, предотвращая ее царапание обрабатываемой поверхности и эффективно снижая температуру резания. Для сверления охлаждающая жидкость также должна иметь хорошие проникающие свойства, чтобы проникать между сверлом и стенкой отверстия, обеспечивая достаточное охлаждение и смазку сверла. В этом случае охлаждающие жидкости на масляной-основе могут быть лучшим выбором.
II. Стандартизированные процедуры использования охлаждающей жидкости
Контроль концентрации смешивания
Охлаждающие жидкости обычно необходимо смешивать в определенном соотношении. Чрезмерно высокая концентрация может сделать охлаждающую жидкость слишком вязкой, уменьшив ее текучесть и ухудшив эффективность охлаждения. Он также может оставлять остатки на заготовках и поверхностях инструментов, что затрудняет очистку. И наоборот, слишком низкая концентрация может привести к невозможности полного использования смазочных и-предотвращающих ржавчину свойств охлаждающей жидкости. Например, для обычно используемых эмульсий обычно рекомендуется концентрация смешивания 5% - 15%. Конкретное значение должно быть точно-настроено в соответствии с обрабатываемым материалом, процессом и реальной средой обработки. Во время смешивания следует использовать точные измерительные инструменты, чтобы обеспечить точную пропорцию каждого компонента охлаждающей жидкости.
Сроки и метод добавления
Перед обработкой убедитесь, что в резервуаре СОЖ достаточно жидкости, и проверьте, не засорены ли линии СОЖ. В процессе обработки, когда уровень СОЖ падает почти до минимальной отметки, необходимо незамедлительно долить СОЖ. При добавлении охлаждающей жидкости наливайте ее медленно, чтобы избежать образования чрезмерного пенообразования, которое может повлиять на нормальную циркуляцию и производительность охлаждающей жидкости. Кроме того, убедитесь, что добавляемая охлаждающая жидкость того же типа и партии, что и уже используемая охлаждающая жидкость, чтобы предотвратить химические реакции между различными компонентами охлаждающей жидкости, которые могут ухудшить характеристики.
