Методы и рекомендации по обработке зубчатых колес
Зубошлифование: от IT6 до IT4 → IT3, Ra: от 0,8 до 0,2 мкм. Принцип: метод формирования и метод генерации.
(1) Метод формования зубчатого шлифования от IT6 до IT5, Ra: от 0,8 до 0,4 мкм, с использованием формовочного шлифовального круга для шлифования, производительность зубчатой передачи высока, но точность обработки низкая, и она используется реже.
(2) Метод генерации зубчатого шлифования
Конусный шлифовальный круг. Шлифование зубчатых колес. Профиль зубьев в поперечном-сечении шлифовального круга аналогичен воображаемому профилю зубьев реечки. Заготовка перекатывается вправо, и правая сторона шлифовального круга шлифует правую сторону одного зуба от корня к вершине; затем заготовка перекатывается влево, и левая сторона шлифовального круга шлифует левую сторону первого пространства зуба, также от корня к вершине. Когда обе стороны первого зубного пространства полностью отшлифованы, шлифовальный круг автоматически отделяется от заготовки, которая затем совершает индексирующее вращение, а затем катится вправо для шлифования второго зубного пространства, повторяя этот цикл до тех пор, пока все зубья не будут зашлифованы.
Притирка шестерен:
IT7–IT6, Ra: от 1,6 до 0,2 мкм. Оборудование: Станок для притирки зубчатых колес. Притирочный агент: Абразивные частицы: от 220# до 240#, активное смазочное масло. Особенности: Подобно хонингованию, оно может только уменьшить шероховатость поверхности и не может улучшить точность профиля зуба.
Метод притирки по параллельной оси:
Процесс: Ось притирочного круга параллельна оси притираемой шестерни. Во время притирки шестерня приводит в движение притирочный круг, совершая безлюфтовое-свободное зацепление, а шестерня также совершает осевое возвратно-поступательное движение, при этом притирочный круг слегка подтормаживается. Через некоторое время притирочный круг и притираемая шестерня вращаются в противоположных направлениях, обеспечивая равномерную притирку обеих сторон зубьев.
Особенности: Из-за неравномерной скорости скольжения по поверхности зуба степень притирки также неравномерна: более высокая скорость скольжения и большая степень притирки на вершине и корне зубьев.
Зубчатая передача с подвижной осью
Существует много типов планетарных передач, и производительность разных типов сильно различается. Очень важно правильно выбрать тип в соответствии с условиями работы. Обычно используемые типы включают обычную планетарную передачу, состоящую из солнечной шестерни, планетарных шестерен, внутренней шестерни и водила планетарной передачи, планетарную передачу с небольшой разницей зубьев, передачу с циклоидальным штифтом, гармонический привод и т. д. Планетарные передачи обычно состоят из параллельных-осевых шестерен и характеризуются небольшими размерами и легким весом, при этом входной и выходной валы находятся на одной прямой. Их применение становится все более распространенным.
