Обзор процесса
Мы специализируемся на крупносерийном-производстве компонентов из нержавеющей-стали с помощью токарных станков с ЧПУ и фрезерования от 3- до 5 осей. Типичные партии варьируются от 1 000 до 50 000 штук в месяц и охватывают такие марки, как 304, 316L, 630 (17-4 PH) и 430F. Все операции выполняются в соответствии с системами качества ISO 9001 / IATF 16949 со 100% контролем критических размеров CMM.
Технические возможности
• Размер конверта: Ø 2 мм – Ø 300 мм × 400 мм в длину.
• Допуск на размер: ± 0,01 мм (± 0,003 мм по запросу)
• Чистота поверхности: Ra 0,4 мкм после окончательного прохода; зеркальная полировка Ra Доступен менее или равный 0,1 мкм
• Сложная геометрия: наружная резьба, поперечные отверстия, фрезерованные лыски, тонкие-срезы стенок (0,2 мм) и изогнутые поверхности, изготовленные за одну установку на двух-шпиндельных-фрезерных центрах.
Стратегия обработки нержавеющей стали
Изделия из нержавеющей стали-быстро затвердевают; Таким образом, наш процесс сочетает в себе:
Инструменты с твердосплавными пластинами или пластинами с покрытием-с положительной геометрией и охлаждающей жидкостью для заливания или криоохлаждения
Низкая скорость резания (60–120 м/мин) и высокая подача (0,08–0,2 мм/об) позволяют оставаться ниже порога -закалки.
Последовательность черновая-полу-чистовая-чистовая обработка со снятием напряжения-между проходами для сохранения истинного-положения 0,05 мм и профиля 0,03 мм.
Специализированные приспособления: вакуумные патроны для тонких стенок, ласточкин хвост или шпунт-и-паз для обеспечения повторяемости.
Вторичная и пост-обработка
Внутренняя-термическая-обработка (раствор, старение, вакуумная закалка), пассивация, электрополировка, лазерная маркировка и 20 + покрытие поверхности (Ni, Cr, DLC, анодирование) обеспечивают комплексное-обслуживание.
Обслуживаемые отрасли
Автомобильные датчики, медицинские инструменты, фитинги-пищевого назначения, корпуса электроники 3-C, энергетические клапаны и соединения роботов.
Преимущества
✓ 5-токарные-клетки мельницы сокращают количество наладок на 70 %, повышая повторяемость до Cpk, превышающего или равного 1,67.
✓ Автоматические устройства подачи-прутов и роботы-загрузчики отрезают детали со скидкой 25 % для партий, превышающих или равных 5 тыс. лотов.
✓ Обратная-информация SPC в программное обеспечение CAPP в режиме реального времени позволяет поддерживать уровень брака ниже 0,3 %.
